개별 제조란?

산업용 IoT는 다양한 수직 시장에서 개별 제조를 위한 유연하고 확장 가능한 미래를 만들어 가고 있습니다.

개별 제조 개요

  • 개별 제조는 매우 복잡하며 비즈니스가 효율성과 생산성을 높이기 위한 방법을 찾음에 따라 고도로 자동화됩니다.

  • 대부분 개별 제조업체의 공급망은 복잡하고 데이터 캡처와 분석을 통해 최적화할 기회를 제공합니다.

  • 제조업체가 오픈 소프트웨어 정의 인프라로 이전하여 비즈니스의 모든 측면을 관리함에 따라 IT와 OT가 융합됩니다.

  • 개별 제조의 IIoT에 대한 장벽이 감소함에 따라 데이터 기반 혁신의 가용도와 가치가 올라갑니다.

author-image

기준

개별 제조란?

개별 제조에 종사하는 공장은 부품을 만들고 이를 하위 시스템과 완성품으로 조립합니다. 제조와 조립 프로세스가 모두 개별 제조로 분류됩니다. 

개별 제조에서 배포하는 프로세스는 연속적이지 않으므로 각 프로세스를 개별적으로 시작하거나 중단할 수 있습니다. 많은 경우 프로세스는 전반적인 생산을 방해하지 않고 다양한 속도로 실행할 수 있습니다.

개별 제조로 만들 수 있는 제품으로는 차량, 컴퓨터, 가구, 기기, 의류 등이 있습니다. 이러한 제품은 많은 경우 필요가 없어지면 분해하여 구성 요소 부품을 리퍼 제품에 사용하거나, 재사용 및/또는 재활용합니다.

개별 제조에 지능형 에지 솔루션으로 구동되는 산업 4.0 기술을 구현하면 비용을 낮추고 효율성을 올리고 새로운 이점을 발견할 수 있습니다. 개별 제조가 더욱 정교하고 자동화됨에 따라 비즈니스는 운영 과정 전반에서 더욱 빠르고 효율적으로 데이터를 캡처하고 분석하고 이에 따른 조치를 취할 수 있게 됩니다.

개별 vs. 프로세스 제조

제조 프로세스는 개별과 프로세스, 두 가지 범주로 분류됩니다.

개별 제조 프로세스는 개별 부품의 제조와 완성품으로의 조립을 포함합니다. 개별 제조의 예로는 차량, 기기, 소비자 전자기기 등이 있습니다.

프로세스 제조는 제조법, 조리법과 관련이 있으며, 세면도구, 종이 제품 등 음료, 화학품, 약품, 일부 소비자 상품 등에 사용됩니다. 프로세스 제조에서는 원료를 배치로 또는 연속적으로 결합 및/또는 정제합니다.

개별 제조와 달리 프로세스 제조로 생산하는 상품의 경우 일부 완성품을 재활용할 수는 있지만, 일반적으로 구성 요소 부품으로 분해할 수는 없습니다.

수직 시장의 개별 제조

엄청나게 다양한 종류의 제품이 개별 제조를 통해 생산됩니다. 주요 시장은 가장 복잡한 제품을 포함하며, 마찬가지로 복잡하고 다면적인 여러 국가의 공급자를 포함하는 공급망에 의존합니다. 

다음은 생산 품질과 효율성을 지원하는 개별 제조와 신기술에 크게 투자하는 주요 다섯 개 시장입니다.

  • 자동차 및 자동차 부품
  • 전자 및 컴퓨터
  • 소비자 제품
  • 항공 우주, 항공기, 국방
  • 기계 및 중장비

산업용 지능형 에지는 이러한 각 수직 시장의 미래를 형성하고 있습니다. 이러한 시장의 운영은 매일 많은 양의 데이터를 생산하며, 이러한 데이터를 거의 실시간에 가까운 분석을 통해 활용하면 더 나은 비즈니스 결과를 내기 위한 방법을 찾을 수 있습니다.

일부 조립 필요

개별 제조는 구성 요소 자체의 생산과 이러한 구성 요소를 하위 시스템과 완성품으로 조립하는 부분 모두를 포함합니다. 

일부 개별 제조 프로세스는 수백 년 전 포드 모터사에서 설립한 조립 라인과 같이 오랜 역사를 가지고 있습니다. 조립 라인은 오늘날 자동차 업계에서도 여전히 흔히 볼 수 있지만, 이제는 AI 지원 로봇과 기타 고정밀 컴퓨터 컴퓨터 보조 생산(CAM) 시스템 및 도구가 대부분 조립 과정을 완료하거나, 적어도 조립 과정의 일부를 지원합니다.

Audi는 오늘날 자동차 제조에 대한 한 접근 방식 예시를 제시합니다. 인텔은 Audi 엔지니어 및 테크니션과 긴밀하게 작업하여, Audi 자동화 공장에 적합한 유연하고 확장이 가능한 기계 학습 플랫폼을 만들어 냈습니다. 이는 미래의 혁신을 위한 기반이 되며, Audi가 효율성을 증대시키고 비용을 절감할 수 있게 해줍니다.

농업 장비 주요 제조업체인 John Deere는 인텔® AI와 머신 비전 기술을 사용해 용접 프로세스를 자동화하고 용접점에 갇힌 가스로 인해 발생하는 구멍 등 결함을 제어합니다.

개별 제조에서 IoT의 이점

제조업체가 클라우드와 에지에서 AI와 머신 비전, 실시간 데이터 분석, 고성능 컴퓨팅 지원 자동화 수준을 높임에 따라 개별 제조는 빠른 속도로 성장하고 있습니다. 
여기 언급된 기술 외에도 다양한 고급 기술은 IIoT를 통해 물리적 물체와 디지털 세계를 결합합니다. 에지의 데이터 캡처와 분석부터 IIoT는 4차 산업혁명 또는 산업 4.0의 핵심에서 다양한 고급 제조 기능을 지원합니다. 

이러한 새로운 플랫폼의 정보 기술(IT)과 운영 기술(OT) 융합을 통해 제조업체는 데이터를 실시간으로 운영 시스템에 연결하고, 공급망, 주문 관리, 배송 기술을 생산 시스템과 동기화할 수 있습니다. 

제조업체는 IT와 OT를 결합하는 소프트웨어 정의 인프라를 생성함으로써 이전에는 데이터 사일로로 제한되었던 주요 프로세스를 통합할 수 있습니다. 이를 통해 제조업체는 자동화 품질 제어 조치로 제품 품질을 개선하고, 철저한 프로세스 분석을 통해 쓰레기를 줄이고, 비용을 최적화하고, 더 많은 사람에게 중요 데이터를 제공하여 새로운 비즈니스 기회를 창출합니다.

IIoT와 기타 디지털 기술은 효율성과 생산성을 올리는 것 외에도 많은 이점을 제공합니다. 이러한 기술은 새 고객 솔루션, 새 생산 프로세스, 새 파트너십 등 다양한 곳에서 가치 사슬 단계를 없애고 새로운 가치 창출 기회를 만들어 기업이 커다란 발전을 이룰 수 있도록 합니다."1

McKinsey

개별 제조에 종사하는 스마트 공장은 AI, 머신 비전, 고급 로봇 공학, 실시간 데이터 분석을 배포하여 부품 재고와 인력 일정 조정부터 품질 보증과 테스트까지 모든 것을 최적화합니다. 자동차 회사는 이러한 유연하고 확장 가능한 접근 방식을 사용하여 고정된 옵션의 패키지 대신 완전한 맞춤형 차량을 제공하고 시장 수요와 규제 요구 사항에 대응하여 빠르게 혁신할 수 있습니다. 
자동차 공장 4.0에는 여전히 조립 라인이 존재하지만 대량 맞춤형의 가능성이 혁신적인 비즈니스를 차별화합니다.

운영 기술 업그레이드

최근까지 개별 제조 프로세스는 단일 공급 업체의 독점 통합 시스템으로 제공되는 운영 기술에 의존해왔습니다. 이에 제조업체는 보통 10년이 넘도록 공급 업체의 장비와 소프트웨어에서 벗어나지 못하고 해당 공급 업체의 값 비싼 업그레이드와 유지 보수 계약에 의존하는 상황에 처하곤 합니다.

이러한 많은 레거시 시스템은 이제 인텔® 기술을 기반으로 하는 스케일러블 솔루션으로 교체되거나 보완됩니다. 예를 들어 인텔® 프로세서 지원 산업용 PC(IPC)는 확장성과 관리 효율성, 보안을 위해 특별히 설계된 단일 장치에서 다양한 제조 워크로드를 통합하고 실행할 수 있습니다.

이 엔터프라이즈 리소스 계획(ERP)에 대한 통합된 열린 접근 방식을 통해 제조업체는 머신 비전, 인공 지능(AI), 실시간 데이터 수집, 분석에 최신 기술을 적용하여 생산 프로세스를 가속하고 제어하며 검증합니다.

레거시 시스템에서 오픈 솔루션으로 전환하는 첫 단계는 통합 기술 스택을 수용할 수 있는 인프라를 구축하는 것입니다. 시스템 설계는 완전한 테스트를 거쳐 솔루션이 정당한 비즈니스 문제를 해결할 수 있음이 입증되고 나면 이를 확장하기 위한 세부 계획을 포함해야 합니다. 시간이 지남에 따라 여러 개의 단일 목적 장치와 시스템이 운영 효율성을 개선하고 보안을 강화하고 비용을 줄이고 혁신을 지원하는 확장 가능한 공유 플랫폼으로 통합될 수 있습니다.

2025년 산업 4.0은 총 미화 3.7조 달러의 잠재적 가치를 창출할 것으로 추산되며, 개별 제조의 다음 산업 혁명을 주도할 것으로 예측됩니다. 그럼에도 오늘날 기업의 오직 30%만이 산업 4.0의 가치를 대규모로 활용하고 있습니다."2

McKinsey

인텔과 인텔 파트너 에코시스템은 공장의 정밀성을 위해 설계되고 구축된 수백 개의 사전 인증된 지능형 에지 솔루션을 제공합니다. 인텔과 인텔의 기술 파트너, 그리고 고객은 함께할 때 가장 복잡하고도 까다로운 개별 제조 운영을 더욱더 높은 효율성과 생산성, 혁신을 성취하도록 이끌 수 있습니다.

FAQ

자주 묻는 질문

개별 제조는 개별 부품과 구성 요소 생산 모두와 이러한 부품 또는 구성 요소의 하위 시스템 및 완성품으로의 조립을 포함합니다.

개별 제조 프로세스는 개별 부품의 개별 부품의 생산뿐만 아니라 이러한 부품을 세탁기, 컴퓨터 등의 완성품으로 만드는 조립도 포함합니다. 이와 달리 프로세스 제조의 경우 가솔린이나 코코아 분말과 같은 구별되지 않는 대량 제품을 만들기 위해 배치로 또는 연속적으로 원재료를 결합 및/또는 정제합니다. 개별 제조와 달리 프로세스 제조로 생산한 상품은 일반적으로 구성 요소 부품으로 분해할 수 없습니다.

개별 제조의 예로는 자동차, 자동차 부품, 비행기, 기기, 소비자 전자제품, 중장비 등이 있습니다.